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气力输送装置中除尘设备的操作要点及管理

【摘要】:
气力输送除尘系统正式投入使用之后,要求能满足除尘工艺要求,无故障停机或其它事故,在正常日常操作,保证运行状态良好。
  气力输送除尘系统正式投入使用之后,要求能满足除尘工艺要求,无故障停机或其它事故,在正常日常操作,保证运行状态良好。这里有两点非常重要,翔瑞要跟大家说明一下:首先,控制系统的电气元件质量好,因为任何一个元件的故障或误操作都会引起控制系统的故障;其次,软件设计要先进合理,控制程序要准确可靠。
(除尘器)
  一、气力输送装置的操作要点
  (1)气力输送装置启动前,必须检查系统的严密性。系统漏气可能会导致系统运行异常,严重时不能工作。
  (2)气力输送装置启动时,应根据粉尘的运动方向依次启动设备,正常顺序为:启动控制、供电气固分离设备→风机→助吹装置输送管道阀门-“定量进料装置”。
  (3)气力输送系统启动后,仔细检查系统是否存在漏气或管路堵塞的情况,检查气固分离设备阻力是否正常。如果阻力太大,也会影响气力输送系统的正常运行
  (4)当气力输送系统关闭时,应按相反的顺序进行操作。
(除尘器)
  二、气力输送系统的运行管理
  (1)在气力输送系统运行过程中,应经常观察和记录系统的风量、风压、气固分离器阻力和风机电流,使其在设计参数范围内运行。
  (2)系统运行时,检查管路是否堵塞。检查压力变送器是否报警,也可采用小锤子敲击管道表面的声音来进行判断。如果声音很闷,说明管道可能堵塞,如果堵塞,首先启动助吹系统。当助吹失效时,可在堵塞处打开清理,方便下次使用。
  (3)气力输送系统的气固分离设备不宜过小。如果气固分离设备为布袋除尘器或塑料燃烧板除尘器,则除尘器的过滤速度应小于1M/min,这是因为空气输送系统的粉尘浓度较高,气固分离设备的容量较大,过滤速度较低,保证了系统的稳定运行且寿命较长。
  (4)管理工作中应经常检查系统的磨损情况。管道出灰口、弯头、料仓进口是运行管理中易磨损的部位,应随时通过敲击和观察检查系统磨损情况。一旦发现磨损的孔,必须立即修理或更换。
  (5)气力输送系统的电气控制是保证系统正常运行的重要条件。较大系统应单独编制控制程序,并及时报警。
 
 
  以上是南京翔瑞结合实际生产经验为大家总结的关于除尘设备气力输送装置的操作及运行管理要点,翔瑞能够为用户提供广泛的散料处理设备和系统,包括气力输送、掺混均化、称重计量、拆包开袋、粉尘收集等系统,公司会依据您的需求,量身定制出最适合您的散料处理系统。
 

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