Copyright 南京翔瑞粉体工程有限公司 版权所有 苏ICP备18007913号-1 网站建设:中企动力 南京

资讯详情

气力输送系统参数准确设计对物料高效输送起到哪些作用?

【摘要】:
南京翔瑞粉体:气力输送本身直接或间接地担负着一定的工艺任务,所以为了更好地发挥各自的作用,并最终地改善工艺效果,两者之间应该相互兼顾,紧密配合。一方面,风送设计要尽量满足工艺的要求;另一方面,工艺上的安排也应该考虑风送的合理性,进行必要的调整。
  南京翔瑞粉体:气力输送本身直接或间接地担负着一定的工艺任务,所以为了更好地发挥各自的作用,并最终地改善工艺效果,两者之间应该相互兼顾,紧密配合。一方面,风送设计要尽量满足工艺的要求;另一方面,工艺上的安排也应该考虑风送的合理性,进行必要的调整。为此,在设计工艺流程时,应该结合具体条件,尽量采用先进工艺和先进设备。要在保证成品质量的前提下,简化流程,防止回路。要优先选用生产效率高和有多种作用的组合设备,以减少设备数量,减少提升次数和物料的总提升量,这些都是降低风送能耗的基础。
 
  另外,要保证主流流量的连续和稳定,副流和支流要同质合并。要尽量考虑气流的综合利用,使气流在输送物料的同时,能完成一部分除尘、清杂、分级、混合、加热或冷却等作用,达到一风多用。在设备布置上,要求在不妨碍操作的前提下,做到整齐紧凑,这样就有利于缩短提升高度。耍尽量避免输料管的弯曲放置。 要让卸料装置放置在厂房顶层的最高处,而让接料器放置在底层的最低处,这样就可以充分利用这个空间高度,依靠物料的气流输送,逐层安排工艺设备,这是减少提升次数的重要措施之一,同时,为了缩短连接风管,气力输送用风机应布置在供料器附近,除尘器应布置在车间的顶层。
 
  气力输送系统的设计与计算的任务是,根据规定的条件设计确定系统的组合形式以及各输料管和风送设备的规格尺寸,计算出所需要的风量和压力损失, 从而 正确选用合适的风机和电动机,以保证系统既经济,又能可靠地工作。输送量、输送风速和输送浓度(固气比)是风送系统计算的主要参数。这些参数,对系统中各个设备的尺寸大小,整个系统所需动力的多少,以及系统工作的稳定可靠,起着决定性的作用。因此,正确而合理地确定这些参数,对气力输送有效地和经济地工作是十分重要的。
 
  1、输送量的确定
 
  输送量的大小通常是工艺过程规定的。但作为系统计算依据的计算输送量,应该是输料管在正常工作中可能遇到的最大物料量,所以应该考虑一定的储备, 即: G 算 =aG
 
  G 算--计算输送量;
 
  G--设计输送量,根据工艺流量平衡表或其他要求确定,必要时应通过测定,以求准确;
 
  a--储备系数,考虑到工艺上的原因,如原料品质的变化,水分含量的高低,操作指标的改变等可能引起流量变化的因素而附加的系数。
 
  储备系数的大小,应根据具体情况分析确定。单纯为了输送的安全,不适当地提高a值,将造成设备的增多和动力的浪费。而且,由于计算结果不符合生产的实 际情况,将带来操作上的困难,并容易发生故障。
  2、输送风速的确定
 
  输料管中的风速ν,必须保证物料能可靠地输送,同时也要考虑工作的经济性。风速过高,动力消耗过大。动力消耗几乎与风速的三次方成正比。风速过低,对物料输送量变化的适应性小,工作不稳定,容易发生堵塞或掉料。所以应该在保证输送工作稳定可靠的前提下,尽量采取低风速。
 
  通常,当物料的比重和颗粒愈大、输送浓度愈高、或者管道有弯曲和水平输送时,所需风速应取较大数值,反之则取较低数值。粮食加工厂输料管中的风速一般为:粮粒 ν=20~25米/秒,粉类物料 ν= 16~20米/秒。
  3、输送浓度的确定
 
  输送浓度μ,系指输料管中所输送的物料量与空气量之比或称固气比或浓度比,即每千克空气所能输送的物料的千克数。用公式表示为:μ=G物/G气,式中;G物-单位时间所输送的物料重量 (千克/时) ;G气-单位时间内通过输料管的空气重量 (千克/时)。从上式可见,输送一定数量的物料需要一定的压缩空气,是要消耗动力的,压缩空气少了,动力消耗就可减少。同时空气少了,整个系统的管道、卸料器、除尘器以及风机等也可缩小,这样,原材料消耗和投资费用都可节省,这是输送浓度大的有利方面。
 
  但是,翔瑞认为输送固气比并不是越大越好,必须控制在适当的范围内。固气比或浓度高了,输送压力损失将增大,操作较困难,并且容易引起堵塞以及管道振动。另外,考虑到空气有时还兼有通风和风选的任务,这些都必须保证有一定的风量。所以,过分地追求高浓度、高固气比,并不是永远合适的。浓度的大小直接关系到系统的风量和压力损失的大小,我们在选定输送固气比时,还要考虑到此时的风量和阻力是否与风机的风量和压力相适应,也即风机能否在较高的效率下工作。否则,浓度虽然是高的,但风机并不在较高效率下工作,动力消耗就不一定会降低。
 
  (本文由南京翔瑞创作,如需转载,请先联系作者,谢谢!)