气力输送系统应用于制药领域的优势是什么？

气力输送与传统输送方式相比，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。气力输送系统可以广泛用于化工、电力、食品、医疗等行业的运输。

　　南京翔瑞粉体工程有限公司是一家专业的气力输送系统定制企业，曾为东北制药、江山制药等知名企业提供过气力输送定制服务。气力输送系统能够为待输送的药粉制剂提供清晰的流动路径，并因为所有运动部件都在输送路径之外，所以后期的维护和维修也相对会少很多。

　　由于医药行业的特殊性，传统的输送设备会造成污染或者药性改变等影响，对于占药品70%~80%的固体制剂，其疗效与制备工艺密切相关，其制备工艺与粉末粒度分布、颗粒形态、比表面积的应用密切相关。表面积、孔隙率和密度、流动性和填充性、吸湿性等。它们都对固体制剂的均匀性、剂量、崩解和溶出有很大影响。

　　主要应用于制药的气力输送系统为气动真空输送设备系统，那么，它有哪些优势呢？

　　1、在没有操作人员界面和生产速度的情况下，可在加工区域之间快速有效地输送药剂粉末。

　　2、没有任何移动部件与产品接触，从而提供干净的流动路径而没有障碍物。

　　3、全密封输送系统，完全杜绝了物料泄漏对环境和操作人员的伤害。

　　4、气力输送系统不需要操作员在中途进行加料，从而消除将有害病原体从一个区域运送到另一个区域的可能性。

　　5、不需要机械式真空泵，没有任何润滑元件，也几乎没有运动部件，完全符合GMP要求。

　　6、优化了生产工艺流程，有效地减少了交叉污染与粉尘，对提高药品生产品质起到积极作用。